镀锡工艺的种类及选择

　　锡是一种银白色的金属，它具备非常好的延展性和焊接性，因此在很多行业中应用广泛，镀锡也成为很热门的行业，它的种类很多，该工艺主要可以分为两种，一种热浸镀工艺，另一种是化学镀工艺，这两种工艺各有优势，平时应该要怎么选择呢?

　　种类：

　　1、热浸镀：

　　将工件浸入含有锡的溶液中，根据化学置换的原理，让工件的表面沉积出镀层。一般来说，它只在铁、铜、铝以及其他的合金上面进行。

　　2、化学镀：

　　由于铜或镍在催化沉积后，使用还原剂不能够将锡还原出来，锡的表面析氢过电位高，加上还原剂也会有析氢反应，因此不能够将锡离子还原成锡单质。要实现化学镀的一个重要的条件就是不析氢的强还原剂，比如Ti3+，V2+，Cr2+等。

　　锡镀层具备很多的优点，比如耐腐蚀、稳定性良好、抗变色性能强、无毒，在工业领域被广泛使用。

　　在钢铁工件上镀的时候，使用的是阴极性镀层，当镀层处在没有认可孔隙的时候，才能够抵抗的住多种形式的腐蚀，在密封条件下，即便是微薄的锡层都可以起到很好的保护工件的效果。

　　在早期一般使用热浸工艺，这种工艺方式对能够消耗比较严重，很难获得比较均匀光洁的镀层效果，甚至还会造成大量的锡被浪费。随着技术的发展，人们研究出碱性电镀工艺、中性电镀工艺和酸性电镀工艺，而这些工艺方法被稳定地运用于生产实践中。

　　碱性电镀工艺一般使用的是氢氧化钠和氢氧化钾作为结合剂，这种新的工艺方法基本上取代了传统的工艺，随着人们对添加剂认识的深入，尤其是晶纹镀锡的使用，酸性电镀工艺得到很大发展。

　　在硫酸和硫酸亚锡溶液，适当的添加一些抗氧化剂和其他的添加剂，就可以获得无光或光亮的镀层，而且质量良好。

　　另外，在铅基或锌基上也可以得到质量良好的锡镀层，从而可以让中性电镀工艺得到运用。

　　选择：

　　面对多种工艺技术，在实际应用的时候，如何选择非常重要，在选择时需要考虑到很多的因素，比如工件的特性、电镀的要求、材料的成本、效率的快慢等。

　　酸性工艺的优点主要就是溶液稳定性好，所镀出来的产品表面有较高的光亮度，镀液电流的效率高，操作简单容易，它的缺点就是二价锡容易发生水解现象，而且镀液的分散能力差。

　　碱性工艺的优点就是均衡性比较好，镀液稳定性好，缺点就是工作的时候温度比较高，镀层表面不够光亮，生产的效率低。

　　不管是哪一种镀锡工艺，都有其各自的优缺点和应用领域，实际生产中时应该要合理选择。