电镀厂生产管理三大忌

　　电镀是一种比较常见的表面处理工艺技术，很多的厂家都从事该工艺生产，导致市面上厂家之间竞争比较激烈，想要长期在市场上立足，厂家的生产管理不能松懈，今天我们就来讲讲很多生产厂家管理者容易犯的三大生产管理大忌。

　　一、忌外行领导内行

　　电镀是比较复杂的工艺处理技术，需要涉及到很多个学科和很多个专业领域。因此在从事该生产的时候，对管理者也有较高的要求，尤其是主管人员，应该要使得很精通行业知识的内行人员。

　　即使不是专家，至少需要在该行业拥有丰富的经验，这样才能够确保生产加工过程中产品的质量得到保障，提高安全生产的系数，甚至可以将成本控制在合理范围之内。

　　二、忌重点抓不准

　　电镀生产本身具备特殊性，每一个管理者在管理生产的时候都需要十分重视镀液的管理工作。因为镀液是生产过程中相当重要的物质条件。

　　设备可以简单，在生产的过程中从主要设备到辅助设备，都可以根据加工的需要进行灵活变通使用，有的时候并不一定要求设备完全齐全，对于用不到的设备可以省，但是镀液不能出现任何问题。

　　如果所使用的镀液有问题，即便所使用的是比较先进的生产线，甚至采用电脑监控的全自动生产线，也会导致生产不顺利，因此当发现镀液发生故障，应该要及时的排除镀液问题，这样才能够确保顺利生产。

　　三、忌重结果轻流程

　　通过对产品的表面镀锌、镀银、镀金等行电化学加工，可以让产品的表面获得相应的金属镀层，从而使得产品满足外观或者性能的需求，不过很多时候对镀层的外观有严格要求。

　　一般来说加工的效果需要在全部的工序都完成的情况下才能够确定，因此其加工质量的好坏也需要在所有的工序都完成的情况下才可以评判。

　　很多检验人员、管理人员往往习惯重结果轻流程，导致其眼光放在完成后的产品上，因此导致不少的检验人员并不注意加工的生产过程，而是等待操作工将镀好的产品直接送到检验室里检验，很难及时的发现加工的问题，反而给生产厂家带来不可估量的损失。

　　加工的流程是怎么样的呢?首先我们需要先了解一下加工前需要准备什么：

　　1、阴极：主要指的就是被镀物，也就是各种接插件的端子。

　　2、阳极：如果是可溶性阳极，可以选用欲镀金属。如果是不可溶性阳极，大多数应该选择贵金属(比如白金，氧化铱)。

　　3、药水：含有欲镀金属离子的药水。

　　4、整流器：主要用来提供直流电源的相关设备。

　　5、槽体：能够储存药水的槽体，其材质需要考虑到耐腐蚀性能的强度，耐温的性能。

　　正规的电镀厂在加工的时候，其流程可以分为清洁、调节处理、溶剂处理、敏感化、成核五个步骤。