镀哑锡时如何补加添加剂？

　　在镀哑锡时，适当的补加添加剂是有必要的，如何补加呢?补加添加剂主要针对的是加工过程中消耗掉的添加剂，因此在补加前需要记录好消耗的添加剂的定量信息，同时还需要几率添加量，这样下次在添加的时候才能够有依据。具体补加的数量需要看添加剂的类型和设备条件。

　　用户如果使用的是商业添加剂，一般在产品说明书上会明确的标准添加剂的消耗量，在计算的时候，会以每千安培小时(kA·h)多少毫升(mL)来计算，单位是mL/(kA·h)。一般消耗量在150～250mL/(kA··h) 之间。

　　在确定消耗添加剂数量的时候，应该需要在工作镀槽电源设备上安装一个安培小时计，也可以通过使用的电量情况推算出消耗量，有的时候，还需要加上镀液带出的工艺消耗量，以此来补加添加剂。

　　如果用户使用的是自己配制的添加剂，那么就应该需要知道确切的消耗量。然后按照商业添加剂的方法一样来做检测和补加。

　　还有一种情况就是用户的镀槽并没有配备安培小时计，这个时候，就应该要根据镀件面积以及电镀所用的电流密度和电镀时间的情况来计算消耗的安培小时数，然后根据计算的结果来按量补加添加剂。

　　在进行平行监测手段之后，在计算补加量以后，在补加前应该需要先按照计算量用霍尔槽做补加效果试验，确定没有问题之后再往工作镀槽中补加。

　　需要得注意的是，在实际生产过程中，经验丰富的师傅可能不糊等到添加剂完全消耗完以后再补加，一般会在添加剂消耗1/3～1/2时，就根据需要的数量补加。

　　当补加到一定量值时，因为有分解产物堆积的情况，需要对镀液进行大处理，一般可以使用双氧水和活性炭把毒液当中剩余的添加剂和残留物清理干净，然后添加新的添加剂。同时定期使用霍尔槽试验来检查镀液当中添加剂发生作用的情况。