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防变色镀银工艺常见的问题

发布日期:2014-11-10

  1、硫代硫酸盐镀银怎样补充银?

  硫代硫酸盐镀银溶液的主要成分是硝酸银、焦亚硫酸钾和硫代硫酸胺。当溶液中银的含量偏低,需要补充时,不能将硝酸银直接加入到溶液中去,因为硝酸银和硫代硫酸胺反应生成硫化银黑色沉淀。正确的补加方法是将硝酸银和焦亚硫酸钾按l:1(重量比)的比例分别用蒸馏水溶解,在搅拌下将焦亚硫酸钾溶液倒入硝酸银溶液中,使之生成焦亚硫酸银溶液,然后再加入镀银溶液中,搅拌均匀后即可电镀。通电处理。

  2、镀层有黑色条纹怎么办?

  镀银层出现黑色条纹时,主要是溶液中的重金属离子积累过多,造成溶液被污染。当铜杂质超过5g/L或铅杂质达到0.5g/L时,对低电流密度区影响较大,出现暗区,甚至有黑色条纹产生。若要消除黑色条纹现象,可将溶液进行小电流电解处理,去除有害金属离子。

  3、阳极发灰是怎么回事?

  镀银中若发现阳极发灰,主要由以下几个方面引起:

  ①溶液中游离氰化钾含量偏低,造成阳极钝化,使阳极板出现灰黑色膜。应根据化验分析,及时补充氰化钾。

  ②光亮剂的分解产物过多,可加活性炭处理。

  ③阳极不纯。在电镀中所用的银阳极的纯度应大于99.98%,如果阳极纯度不够,镀液中的杂质就会增多,还将影响镀层

  4、氰化镀银上镀慢、阳极溶解快,怎样应对?

  氰化镀银上镀慢而阳极溶解快,原因是游离氰化钾含量太高,金属银的含量偏低。镀液中含有一定量的游离氰化钾,能起到稳定电解液,提高阴极极化,促进阳极溶解、提高镀液导电能力的作用。若游离氰化钾含量过高,阳极溶解就不正常,出现颗粒状的溶解,同时降低了镀液的沉积速度。因此,要根据化验结果补充氯化银。

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