滚镀锌合金通讯接触件的镀液处理

　　1.清理镀槽

　　将镀液从镀槽中抽出，清理掉落到镀槽中的通讯接触件镀件和沉积在镀槽底部的污泥，用稀硫酸和水清洗镀槽，再将镀液抽回镀槽。

　　2.过硫酸钠氧化

　　用双氧水处理镀镍溶液中的有机物是常用的方法，但双氧水的分解速率慢，残留在镀液中的双氧水对处理后补加的光亮剂有破坏作用，同时，双氧水还会使阴极电流效率降低。过硫酸钠氧化能力强，分解速率快，用过硫酸钠氧化镀镍溶液中的有机物是一种较好的方法，过硫酸钠能够在50~60°C下迅速氧化除锌剂，过量的过硫酸钠则在较短的时间内分解为硫酸和硫酸钠，对镀镍溶液无影响。随后用活性炭处理镀液，除去除锌剂的氧化产物。若不加氧化剂处理而直接用活性炭吸附除锌剂，则不能达到预期的处理效果。具体操作为：向镀镍槽中加过硫酸钠2g/L，30min后加活性炭1.5g/L，4h后过滤镀液。

　　3.电解除锌

　　在滚桶中加废镀件作阴极，开启设备，用4V电压电解镀液10h。取样做赫尔槽试验，试片低电流密度区发黑现象消失，锌杂质已被去除。

　　4.试镀

　　用赫尔槽试验确定光亮剂和辅助光亮剂的补加量。将镀液加热至55°C，补加镀镍光亮剂和辅助光亮剂，开启设备试镀通讯接触件。经检验，产品合格，镀液清理干净。