滚镀的特征

　　滚镀一般应具备以下3个基本特征。

　　1.滚镀是将分散的小零件集中在滚筒内进行的 小零件挂镀时单独分装悬挂，当电镀加工量较大时需要大量的人工劳动。滚镀则将分散的小零件集中起来进行处理，无需再进行繁琐的装挂操作，节省了劳动力，提高了生产效率。将分散的小零件集中在一起的装置叫做滚筒，滚筒是承载着小零件在不停地翻滚过程中受镀的一个盛料装置。典型水平卧式放置。滚筒壁板上布满许多小孔，电镀时零件与阳极间电流的导通、筒内外溶液交换及筒内气体排出等都需要通过这些小孔才能实现。

　　2.滚镀是在小零件不停地翻滚过程中进行的 滚镀时小零件在滚筒内并非静止不动，而是随滚筒旋转不停地翻滚。这种翻滚具体到某一个零件的情况是：一会儿被埋进整个堆积零件的内部，一会儿又翻到外表面。这样周而复始，直到整个滚镀过程结束。

　　3.滚镀的电流是以间接方式进行传输的挂镀时，零件所需要的电流由挂具直接传输，零件与挂具紧密接触，中间没有任何介质。因此，挂镀的电流传输平稳，接触电阻小，各零件所需要的电流基本不因传输问题而受到影响。

　　但滚镀时，零件是整体压在滚筒内阴极导电装置上的，与阴极直接相连的零件只有极少部分，而绝大部分只能通过堆积重叠的零件与阴极导通。所以，滚筒内的阴极只能首先将电流输送给与自己直接接触的零件，然后由这些零件输送给其它零件，并在其它零件与零件间一个一个地传输下去，这就是滚镀的间接导电方式。这无疑是滚镀的又一重要特征,它因为主要靠零件与零件间间接导电，而非零件与阴极直接接触导电，所以零件的接触电阻较之挂镀要大。