滚镀的概念和特征

　　滚镀又被称为滚筒电镀。它将一些小零件放置置在专用滚筒内，在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层，以达到表面防护、装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是:将小零件装人滚筒里，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，保证电流顺利传输。然后，滚筒以一定的速度朝着一定方向旋转，零件在滚筒内翻滚、跌落。同时，金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的浓度较低的溶液及电镀过程中产生的气体也通过这些小孔不断地排出筒外。

　　滚镀的特征：

　　1、滚镀是在滚筒内进行的

　　滚镀与小零件挂镀最大的不同在于它使用了滚筒，滚筒是承载着小零件在不停地翻滚的过程中受镀的一个盛料装置。典型的滚筒呈六棱柱状，水平卧式放置。滚筒壁板的一面开口，电镀时一定数量的小零件从开口处装进滚筒内，然后盖上滚筒门将开口封闭。滚筒壁板上布满许多小孔，电镀时零件与阳极间电流的导通、筒内外溶液的更新及气体的排出等都需要通过这些小孔。滚筒内的阴极导电装置通过铜线或棒从滚筒两侧的中心轴孔内穿出，固定在滚筒的导电搁脚上。零件在滚筒内靠自身的重力作用与阴极导电装置自然连接。小零件的滚镀就是在这样的装置内进行的。滚筒的结构、尺寸、转速、导电方式及开孔率等诸多因素均与滚镀的生产效率、镀层质量等有关。所以，滚筒是整个滚镀技术研究的重点之一。

　　2、滚镀在小零件不停地翻滚中进行

　　滚镀时，小零件在滚筒内随着滚筒的旋转不停地翻滚。这种翻滚具体到某一个零件的情况是:一会儿被埋进整个堆积零件的内部，一会儿又翻到外表面，这样周而复始，直到整个滚镀过程结束。

　　3、滚镀的电流以间接的方式进行传输

　　滚镀时，零件整体压在滚筒内的阴极导电装置上，与阴极导电装置直接相连的零件只有极少部分，而绝大部分只能通过堆积重叠的零件与阴极导通。阴极导电装置首先将电流输送给直接接触的零件，再由这些零件输送给其它零件，零件与零件之间一个一个地传输下去，这就是滚镀的间接导电方式。由于靠零件与零件之间间接导电，所以接触电阻较大。